Преносна кула 110kV

Преносна кула 110kV

Нашите 110kV преносни кули са тежкотоварни, горещо поцинковани стоманени конструкции, проектирани за междусистемни регионални мрежови връзки, градски-крайградски разпределителни коридори и промишлени връзки за захранване-. Работейки като критичен гръбнак между под-преносните мрежи и масовите електропреносни мрежи с високо-напрежение, тези кули са оптимизирани да осигурят стриктни разстояния--фаза и механична устойчивост при динамични натоварвания от вятър и лед.
Изпрати запитване

Общ преглед на продукта

 

Нашите 110kV преносни кули са тежкотоварни, горещо поцинковани стоманени конструкции, проектирани за междусистемни регионални мрежови връзки, градски-крайградски разпределителни коридори и промишлени връзки за захранване-. Работейки като критичен гръбнак между под-преносните мрежи и масовите електропреносни мрежи с високо-напрежение, тези кули са оптимизирани да осигурят стриктни разстояния--фаза и механична устойчивост при динамични натоварвания от вятър и лед.

 

Технически спецификации

 

Номинално напрежение

110kV

Конфигурации на вериги

Единична верига / двойна верига / много-верига много{1}}проводник

Класификации на кулите

Окачване (права линия), напрежение/ъгъл, задънена-крайна точка/терминал, транспониране, дълго-преминаване през река

Класове структурна стомана

Висока{0}}якост Q235B, Q355B, Q420B (Напълно съвместим с ASTM A36 / A572 / GR50 / GR65)

Инженерни кодове за проектиране

IEC 60826, IEC 60652, ASCE 10, EN 1993 (Еврокод 3)

Анти{0}}стандарт за корозия

Пълно{0}}потапяне при горещо{1}}поцинковане стриктно съгласно ISO 1461 / ASTM A123

Дебелина на цинковото покритие

86 um стандарт (Може да се персонализира до 120-150 um за крайбрежни линии с висока соленост)

Проектна скорост на вятъра

25 m/s до 50 m/s (персонализирани според регионалните метеорологични периоди на връщане)

Надбавка за натрупване на лед

5 mm - 40 mm (зависи от проекта)

Крепежни елементи и железария

Структурни болтове и гайки с висока -якост степен 8.8 / 10.9 със заключващи -устройства против кражба

Проектиран експлоатационен живот

Повече от 50 години при стандартни работни условия

 

Инженерна и производствена строгост

 

1. Автоматизирана CNC точност
Перфектно съвпадение на отворите:Всички компоненти на решетката се произвеждат чрез автоматизирани CNC линии за рязане под ъгъл, щанцоване и маркиране. Структурните толеранси са заключени в рамките на плюс/минус 1 mm, елиминирайки -закъсненията при разширяване, рязане или заваряване на място.
Проследимост на материала:Доставяме стомана изключително от високо-държавни мелници-. Всяка пратка е придружена от оригинални EN 10204 3.1 Сертификати за изпитване на мелница (MTC), потвърждаващи точните химични и механични свойства.

 

2. 100% Фабричен пред{1}}тест за сглобяване
Проверка-на монтажа в магазина:Преди масовото производство на всеки персонализиран дизайн от 110 kV, в нашето съоръжение се сглобява пълно{1}}прототип на кула. Този физически тест проверява всички хлабини на снадките, геометрията на напречните-рамена и конфигурациите на разширението на тялото, за да гарантира готовност за работа.


3. Динамично структурно моделиране
Разширено симулиране на натоварване:Използвайки софтуера PLS-TOWER и MS Tower, ние извършваме анализ на крайните елементи (FEA), симулирайки комбинирани-напрегнати състояния на натоварване. Това включва крайно небалансирано надлъжно напрежение, асиметрично разпръскване на лед и сценарии със счупен-проводник за оптимизиране на съотношението -към-тегло на кулата.


4. Тежка -защита от корозия на околната среда
Металургична цинкова връзка:Киселинното ецване след-производството, последвано от горещо{1}}поцинковане, създава издръжлива многослойна бариера-не изискваща поддръжка. Това гарантира абсолютна защита срещу атмосферна корозия в тропически, пустинни или индустриални зони с висока-влажност.

 

Опции за структурно персонализиране

 

Оптимизация на отпечатъка:Персонализирани разширения на каросерията и тесни-базови дизайни за-ограничени градски--зони с права на път (ROW).
Геоложка адаптация:Персонализирани ъгли на щифта и удължения на крака, за да съответстват на различни типове фундаменти: подложки-и-бетон за комини, скални котви или сондажни пилоти.
Съвместимост с интелигентна мрежа:Интегрирани пикови конфигурации на горна-фаза за приспособяване към OPGW (оптичен заземяващ проводник) и стандартни екранирани проводници.

 

Логистика, маркиране и опаковане

 

Постоянно щамповане на части:Всеки отделен стоманен елемент е подпечатан с постоянен, четлив буквено-цифров идентификационен код преди поцинковане. Този код съвпада точно със структурните чертежи за монтаж и графиците за опаковане, което позволява бързо сортиране на-на място.


Оптимизиране на морския транспорт:Компонентите са плътно свързани по номера на части с помощта на тежко-стоманени ленти с предпазители на ръбовете за предотвратяване на триене на цинк по време на транспортиране. Пакетите са конфигурирани да увеличат максимално пространството в стандартни 40-футови HQ контейнери или разбиват-съдове за насипни товари.

 

ЧЗВ

 

В: На кои международни кодове за проектиране отговарят вашите 110kV кули?

О: Нашият инженерен екип проектира и проверява конструкции съгласно IEC 60826 (Проектиране на натоварване и якост на въздушни линии), ASCE 10 (Проектиране на решетъчни стоманени преносни конструкции) и EN 1993 (Еврокод 3). Ние рутинно адаптираме дизайните, за да отговарят на специфични местни стандарти за комунални услуги в световен мащаб.

Въпрос: Как гарантирате, че компонентите на кулата няма да се подравнят по време на -инсталацията на място?

О: Ние смекчаваме този риск чрез автоматизирано производство с ЦПУ и задължително тестване на предварителен-сглобен прототип за всеки тип кула преди масово производство. Това гарантира, че разстоянието между отворите, ъглите на свързване и толерансите на снаждане са 100% точни, преди да напуснат фабриката.

В: Може ли дебелината на цинковото покритие да се увеличи за силно корозивни среди?

A: Да. Въпреки че нашият стандартен галванизиращ слой отговаря на ISO 1461 (повече от 86 um), ние можем да доставим тежко-поцинковане до 120-150 um за крайбрежни, индустриални или региони с висока влажност, за да увеличим максимално експлоатационния живот на кулата.

Въпрос: Предоставяте ли оригинална материална документация за одити за съответствие?

A: Да. Всяка пратка включва пълно досие за качество, съдържащо EN 10204 3.1 Сертификати за изпитване на фреза (MTC), отчети за дебелината при горещо поцинковане, сертификати за проверка на размерите и фабрични пробни-снимки на сглобяване.

Въпрос: Как са опаковани компонентите на кулата, за да се предотвратят повреди и загуби по време на международния транспорт?

О: Компонентите са сигурно пакетирани по номер на част с помощта на стоманени ленти с гумена подложка, за да се предотврати надраскване от цинк--на цинк. Целият малък хардуер, плочи и болтове от степен 8.8/10.9 са опаковани в тежко-натоварени, устойчиви-на атмосферни влияния стоманени варели или подсилени дървени каси, етикетирани с подробни опаковъчни списъци.

Въпрос: Можете ли да персонализирате 110 kV конструкции на кули за екстремни скорости на вятъра?

A: Да. Нашият инженерен екип може да персонализира структурния дизайн, за да издържи на скорости на вятъра до 50-55 m/s чрез надграждане на марките стомана до високоякостни Q355B или Q420B и подсилване на критичните решетъчни подпори.

В: Какви компоненти на интерфейса на основата доставяте с кулите?

О: Доставяме персонализирани-проектирани фундаментни анкерни болтове или фундаментни щифтове (ъгли на щифтове) съгласно одобрените инженерни чертежи. Те са сглобяеми, за да се свържат безпроблемно с -подложката на обекта-и-коминните бетонни или пилотни основи.

Въпрос: Вашите 110 kV кули подходящи ли са за конфигурации с пакетни проводници?

A: Да. Ние проектираме напречните-рамена и закрепващите плочи за окачване/обтягане, за да поемем конфигурации с единични, двойни или множество снопове проводници (като ACSR или AAAC) въз основа на вашите специфични изисквания за топлинен капацитет на мрежата.

Въпрос: Какво е вашето типично време за изпълнение на стандартен проект за линия 110kV?

О: Времето за доставка зависи от обема и сложността на персонализирането. Обикновено одобрението на инженерния дизайн и производството на прототип отнема 2-3 седмици. Масовото производство протича със скорост от приблизително 2000 до 3000 метрични тона на месец.

Въпрос: Поддържате ли -инспекции от трети страни (TPI) преди фабрично изпращане?

О: Абсолютно. Ние напълно подкрепяме и приемаме инспекции на трети-страни от международни агенции като SGS, Bureau Veritas (BV) или Intertek. Инспекторите могат да извършват одит на сертификати за суровини, да наблюдават пробни сглобки и да проверяват дебелините на поцинковане на -на място.

Популярни тагове: 110kV предавателна кула, Китай 110kV предавателна кула производители, доставчици, фабрика, 5G система за укрепване на конструкции на кули, Фондация на клетъчната кула, Система за модулна конструкция за поддръжка на оборудване, Изработка на стоманени сечения на GSM кула, Стоманена стълбова опора за нисковолтова линия, кула галерия

Следваща:Не

Изпрати запитване