Как да изберете антикорозионни процеси за стоманени конструкции на подстанция

Антикорозионното лечение на подстанциястоманени конструкциитрябва да бъдат избрани въз основа на условията на околната среда, свойствата на материала и необходимия живот на защитата на корозия . Той трябва да комбинира характеристиките на технологии като галванизиране на горещо потапяне, покрития против корозионни бои, студено цинк пръскане и метални покрития. специфични подходи са като следващи: метални покрития. специфични подходи са като следваща:

1. Технологична технология за поцинковане с горещо поциньорство:

Steel components that have undergone rust removal are immersed in molten zinc at high temperatures, forming a zinc coating on the surface to prevent corrosion. The corrosion protection lifespan is proportional to the thickness of the zinc layer. This method is suitable for outdoor steel structures exposed to severe atmospheric corrosion and where maintenance is difficult, such as transmission towers и комуникационни кули .

Предимства: отлична устойчивост на корозия, дълъг експлоатационен живот, минимална поддръжка .

Недостатъци: След продължителна употреба цинковите соли могат да се образуват на повърхността, причинявайки обезцветяване .

2. Технология за покритие срещу корозионна боя:

По време на обработката и използването настоманени конструкции, Боивите покрития се нанасят за забавяне на корозията . Системата включва праймери за предварително покритие, праймери за ръжда, междинни палта и топ палта .

Предварително покриващ грунд: Осигурява временна защита по време на обработката на семинара, преди да се нанесе праймер за ръжда, след лечение като пясъчно плаване или фосфиране .

Ръжда-устойчив грунд: Трябва да има добра адхезия към субстрата; Трябва да бъдат избрани подходящи праймери въз основа на тип субстрат . епоксидни праймери обикновено предлагат по -добро устойчивост на корозия .

Междинно покритие: Наложено между грунд и горен кош, осигурява добър капацитет за пълнене, спомага за ремонта и подобряване на основната повърхност и подобрява общото качество на покритието .

TopCoat: Изисква отлична устойчивост на времето, устойчивост на корозия в оперативна среда и декоративен външен вид . Високите изисквания се поставят върху цвят, гланц, устойчивост на стареене, химическа устойчивост, устойчивост на драскотини и повърхностно изравняване .

3. Технология за студено пръскане на цинк:

Този метод образува цинков метален защитен филм (цинков щит) на повърхността на стоманените компоненти чрез пръскане, предлагайки както катодна защита (жертвен анод), така и бариерна защита .

Предимства: Енергийно, екологично чиста, лесна за прилагане и поддръжка, ниска цена на жизнения цикъл . тя се привежда добре в съответствие с концепцията за дизайн на подстанции „ресурси на подстанция .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Приложение: С последните технологични постижения студеното пръскане на цинк, широко използвано в чужбина, все повече се приема в вътрешни проекти за електроенергия .

4. Технология за метално покритие:

Включва покрития на цинк и неговите сплави, както и алуминий и неговите сплави . Традиционните процеси включват термично пръскане и методи за горещо потапяне, докато студеното пръскане на цинк е придобило приемане през последните години .