Горещо поцинкована слънчева заземителна система за слънчева система за закрепване на земята

Горещо поцинкованата слънчева система за наземно монтиране е често използвана структурна форма във фотоволтаичните електроцентрали. Неговите стандарти за проектиране, монтаж и анти{2}}корозия трябва да отговарят на следните технически изисквания:

 

Поддържащи материали и стандарти за защита от корозия

 

Процес на горещо поцинковане-

Изисквания за поцинкована дебелина: За дебелина на стоманата от 1,5-3 mm минималната средна дебелина на цинковото покритие трябва да бъде 55 μm (395 g/m²); за 3-6 mm трябва да бъде 70 μm (505 g/m²).
Препоръчителен стандарт:Някои експерти предполагат, че дебелината на цинковото покритие за фотоволтаични опори (особено греди) не трябва да бъде по-малка от 65 μm, за да се подобри устойчивостта на корозия.
Предимства:Силна устойчивост на корозия, подходяща за тежки условия като промишлени атмосфери и морска среда, с отлична устойчивост на износване и стабилна работа при високи -температури.

Други избори на материали

Опора от цинк-алуминиева-магнезиева сплав: превъзходна устойчивост на корозия в сравнение с горещо поцинковане-, но на по-висока цена.
Стоманена скоба, устойчива на атмосферни влияния: Подходяща за специфични среди и изисква използването на анти{0}}корозионно покритие.
 

II. Технически спецификации за монтаж

Изграждане на фундамент

Вградените части трябва да са плоски и надеждно фиксирани, а конструкцията на основата трябва да отговаря на „Кодекс за приемане на качеството на конструкцията на стоманените конструкции“ (GB50205-2002).
По време на монтажа на покрива основата трябва да бъде заварена към основната структурна армировка или подсилена с допълнителни мерки, както и правилното изпълнение на хидроизолационната обработка.

Инсталация на поддръжка

Носещата конструкция трябва да бъде проста и издръжлива, с материали, устойчиви на корозия (като поцинкована стомана или неръждаема стомана).
Между компонентите е запазено разстояние от 3-5 см за разсейване на топлината, а дизайнът с регулируем наклон подобрява ефективността на генериране на енергия.
Заваръчният персонал трябва да бъде сертифициран и носещата конструкция трябва да бъде свързана към системата за мълниезащита и заземяване на сградата.
 

III. Изисквания за заземяване и безопасност

Заземяване на компоненти и скоби

Границите на компонентите трябва да бъдат заземени отделно, за да се предотврати изтичане, причинено от стареене на покритието.
Изисквания за устойчивост на заземяване: Поддръжка на компоненти<10Ω, inverter and distribution box <4Ω, with resistivity-reducing agents used when necessary.

Защита на системата

Разпределителната кутия трябва да бъде оборудвана с устройство за защита от мълниезащита (SPD), а вратата на шкафа и тялото на шкафа трябва да бъдат свързани със свързващи проводници, за да се осигури надеждно заземяване.
IV. Препратки към спецификациите на дизайна
Той трябва да отговаря на изискванията на „Кодекс за проектиране на фотоволтаични електроцентрали“ (GB50797-2012) по отношение на носещи конструкции, защита от корозия и електрическа безопасност.
По време на строителната фаза трябва да се следва „Кодексът за изграждане на фотоволтаични електроцентрали“ (GB50794-2012), включително процеси като монтаж на носеща конструкция и фиксиране на модула.
V. Типични сценарии за приложение
Наземните-централизирани фотоволтаични проекти често използват горещо поцинковани скоби, докато разпределените покривни проекти са склонни да предпочитат скоби от алуминиева сплав.

 

Носещата структура на системата за проследяване трябва допълнително да отчита механичната якост и динамичните натоварвания.

Горното съдържание интегрира стандарти за материали, строителни техники и разпоредби за безопасност, за да осигури дългосрочна-стабилна работа на системата.